一、轴承钢的类型

类  型	钢  号	备  注
高碳铬不锈轴承钢	9Cr18, 9Cr18Mo	GB3086-82
渗碳轴承钢	G20CrMo,G20CrNiMo, CG20rNi2Mo, G20Cr2Ni4,G10CrNi3Mo,G20Cr2Mn2Mo	GB3203-82
高碳铬轴承钢	GCr6, GCr9, GCr9SiMn, GCr15, GCr15SiMn	YJZ84

二、轴承钢预备热处理规范

钢  号	工艺名称	工艺要点	硬度（HBS）
9Cr18	退火	800~840℃保温3-6h，以10~30℃/h,冷至700℃保温3-6h，，以小于90℃/h冷至600℃，出炉空冷	Ffice ffice" />
	正火	850~870℃保温3-6h，以小于90℃/h冷至600℃，出炉空冷
9Cr18Mo	退火	850~870℃保温3-6h,以10~30℃/h,冷至700℃保温3-6h，，以小于90℃/h冷至600℃，出炉空冷	≤255
	正火	850~870℃保温4-6h, 以小于30℃/h冷至600℃，出炉空冷
GCr6	退火	790~810℃保温3-6h, 10~30℃/h,冷至600℃，出炉空冷
	正火	900~950℃保温后空冷，大件风冷
GCr9	退火	790~810℃保温2-6h, 以10~30℃/h,冷至650℃以下，出炉空冷	179~207
	等温退火	790~810℃保温2-6h,炉冷至710~720℃保温1-2h，再炉冷至650℃以下，出炉空冷	207~229
	正火	900~950℃保温1-2h，，分散空冷，大锻件风冷	270~390
	高温回火	650~700℃保温后空冷	229~285
GCr15	退火	790~810℃保温2-6h, 以10~30℃/h,冷至650℃以下，出炉空冷	170~207
	等温退火	790~810℃保温2-6h, 炉冷至710~720℃保温1-2h，再炉冷至650℃以下，出炉空冷	207~229
	正火	900~950℃保温1-2h，，分散空冷，大锻件风冷	270~390
	高温回火	650~700℃保温后空冷	229~285
GCr15SiMn	退火	790~810℃保温2-6h, 以10~30℃/h,冷至600℃以下，出炉空冷	179~207
	等温退火	790~810℃保温2-6h, 炉冷至710~720℃保温1-2h，出炉空冷	207~229
	正火	900~950℃保温10~90min，出炉空冷	270~390
G20Cr2Ni4A	退火	800~900℃,炉冷	≤269
	软化退火	680~700℃，空冷	≤321
	正火	890~920℃，空冷
	高温回火	640~670℃保温4-6h，空冷	≤269
Cr14Mo4V	退火	880~1000℃保温4-6h, 以15~30℃/h,冷至740℃再以15~30℃/h,冷至600℃保温2-5h,，出炉空冷	197~241
9Cr18Mo	退火	850~870℃保温4-6h, 以30℃/h,冷至600℃，出炉空冷	≤255

三、轴承钢淬火回火工艺参数

钢  号	淬   火			回  火
	加热温度(℃)	冷却 方式	硬度（HRC）	回火方式	硬 度（HRC）
9Cr18	800~850(预热) 1060~1080	油	Ffice ffice" />	150~160℃3h，空冷	≥60
9Cr18Mo	800~850(预热) 1050~1100	油		150~160℃2~5h，空冷，回火4次	≥58
GCr6	810~830 780~815	油 水		150~170℃的油炉均热2~5h，空冷	62~65
GCr9	815~830	油	≥63	150~170℃的油炉均热2~5h，空冷	62~65
GCr15	835~850	油	≥63	150~170℃的油炉均热2~5h，空冷	61~65
GCr9SiMn	800~840	油	≥63	150~180℃的油炉均热2~5h，空冷	≥62
GCr15SiMn	820~840	油	≥63	150~180℃的油炉均热2~5h，空冷	≥62
G20Cr2Ni4A	790~810	油		160~180℃的油炉均热6~12h，空冷	≥58
Cr14Mo4V	800~850(预热) 1100~1120	油		500~520℃2h，空冷，回火4次	61~63

四、部分轴承钢热处理后的性能

钢 号	热  处  理	性  能
		σb（MPa）	Ak（J）	HRC
9Cr18	860℃预热，1060~1080℃淬火加热，淬火后冷至室温，-78℃冷处理，温度回升至室温，160℃回火3h	1552	21	63
9Cr18Mo	860℃预热，1055~1065℃淬火加热，淬火后冷至室温，-78℃冷处理，温度回升至室温，160℃回火3h	1504	37	61
GCr15	850~860℃淬火加热，油冷，160℃回火2h	1617	28	61~64
GCr15A	850~860℃淬火加热，油冷，160℃回火2h	1902	26	63
GCr15SiMn	830~840℃淬火加热，油冷，160℃回火3h	1813	23	65
GCr15SiMnA	830~840℃淬火加热，油冷，160℃回火3h	1906	28	63
G20CrNiMo,	920±10℃渗碳，直接淬油（810℃），190℃回火2h	1126	31	64
	810℃直接淬油，190℃回火2h	862	108	32
G20CrNi2Mo	渗碳，（880℃，油冷）+（790℃，油冷），低温回火	1631	47	63
	（880℃，油冷）+（790℃，油冷），低温回火	1500	122	45
G20Cr2Ni4A	渗碳加二次高温回火（580℃6h，650℃6h）， （880℃，油冷）+（790℃，油冷），低温回火	1698	40.8	61
	二次高温回火（580℃6h，650℃6h）， （880℃，油冷）+（790℃，油冷），低温回火	1511	113	45

 

 

 

轴承钢全名叫滚动轴承钢，具有高的抗压强度与疲劳极限，高硬度，高耐磨性及一定韧性，淬透性好，对硫和磷控制极严，是一种高级优质钢，可做冷做摸具钢。比重：7.81

(一)轴承钢锻造温度

(1)始锻温度：1150(1120)终缎温度：850(800)度。

(2)锻造前清除表面缺陷，尽量预热后在快速加热。

(3)温加工时，应避免200~400度的蓝脆区。热加工时，应避免进入高温脆区(大于1250)。应尽量避免进入热脆区(800~~950度)。今日焦点： 
 
(二)锻后热处理

(1)锻后————预先热处理(球化退火)————最终热处理(淬火+低温回火)

(2)球化退火目的：降低硬度，便于加工，为淬火做准备。

球化退火过程：加热到750~~770度，保温一定时间，在缓慢冷却到600度以下空冷。

(3)各种轴承钢淬火+低温回火及硬度表

钢号 淬火温度及淬火介质 低温回火 硬度HRC

GCr6 800~820 水或油 150~170 62~64
GCr9 800~830 水或油 150~170 62~64
GCr9SiMn 810~820 水或油 150~160 62~64
GCr15 820~846 油 150~160 62~64
GCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64

(三)淬火及淬火介质

(1)淬火颜色(经验) 白色最硬而脆，黄色硬而韧，兰色软而韧。

(2) 淬火介质

A 水：一般温度不超过40度，不得有油，肥皂等杂质。

B 盐及碱的水溶液：水中加百分之5~10的盐或碱。

盐溶液冷却速度是水的十倍，硬度高而均匀，但组织应力大，有一定的锈蚀作用。温度小于60度。

碱溶液(苛性纳水溶液)腐蚀性大，适应范围小。

C 油：包括机油，锭子油，变压器油，柴油等。可减小变形与开裂。不适用碳钢。油温度：在60~~80度，最高不超过100~120度。

(四)回火温度

轴承钢采用低温回火。温度：150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下，降低内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。硬度HRC：58~~64。